水处理65系列阀门智能化组装生产线的特点以及它的工艺流程

编辑:        日期:2022/8/19 14:13:13        阅读:104
      众所周知,阀门是指流体输送系统(水管、气管、油管等)中,用来控制流体的方向、流量、压力等的部件或装置。具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在我们的日常生活中,阀门的使用随处可见。现如今,随着技术的不断发展,阀门的标准化、智能化生产也是必然趋势。今天,小编就来跟大家一起扒一扒:水处理65系列阀门智能化组装生产线的特点以及它的工艺流程。


阀门智能化组装生产线的特点:

1、全自动完成13个部件的精密组装;
2、所有工位均采用感应器、CCD或压力传感器等技术对各个组装工位进行监控,实现品质的闭环管理;
3、对接MES系统做到生产信息,异常问题的记录及共享,品质可追溯性;
4、该设备采用6轴机器人、秦泰盛自主知识产权的运动控制系统,CCD视觉系统;

  阀门智能化组装生产线的设备简介:

1、具有全自动生产65HE阀体软水/混水组件组装的能力(主要针对65系列阀,进一步扩展到85系列控制阀)

2、通过更换产品治具实现快速换线功能,且做到2个小时间隔人员添加物料的能力;

3、所有工位均做到感应器、CCD或压力传感器对各个组装工位进行监控,对接MES系统做到生产信息,异常问题的记录;

4、人性化的软硬件设计,一线作业人员简单培训即可上岗;

5、所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置,对员工有夹伤风险的设备,需要采用双手启动的设计,出现异常及时报警并且软件系统做好相关记录;

6、生产设备上供人员作业的工作位置,安全可靠其工作空间保证操作人员的身体有活动余地危险作业点,设计留有足够的退避空间

7、针对各机动装置或有安全隐患的部件,安装有防护罩或防护设计。

  阀门智能化组装生产线的整体平面布局 : 

  阀门智能化组装生产线设备参数: 

项目

参数

整线外形尺寸mm

16.5*4.5*2.5

兼容产品系列

65阀体&85阀体(通过增加水射体部分机器实现兼容85HE

兼容产品系列

65阀体&85阀体

机器人品牌

ABB/库卡

机器人使用个数

21

产品产品流水&批次号生成方式

基于激光打标

产品流水&批次号读取方式

基于视觉处理

机器人末节最大负载

8KG

理论最高效率

140pcs/H

理论最高使用周期

24H/day

MES系统对接

模块对接/整线对接

控制方式

上位机软件/运动控制卡驱动

单机模块化生产

可实现

传感器品牌

基恩士/映美精

检测依据

工业相机

定位基准

高精度治具定位组装

相机个数

14

监控方式

内部局域网

气源要求

0.5Mpa

电压

220V_50HZ

  • 关键词:水处理65系列阀门装配线,阀门智能化组装生产线,非标设备、85系列控制阀装配线
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