膜系统首次启动检查

在第一次投运反渗透/纳滤膜系统之前，必须完成预处理检查、膜元件的安装、仪表的校正和系统的其它检查工作。

启动检查

在元件安装之后启动膜装置之前，应确保预处理出水达到膜进水规定的要求，下列各项指标必须稳定、合格:

——流量

——SDI

——浓度

——温度

——pH值

——电导率

——细菌数

开机前检查事项：

——所有设备包括管线、容器、仪表和水泵的过流部分均需采用耐腐蚀材料。

——所有管线与设备均应符合设计压力的规定。

——所有管线与设备均应能够符合设计规定的pH范围（如清洗系统）。

——多介质过滤器已经反冲洗及清洗干净，出水合格。

——紧接着高压泵上游安装了洁净的新保安滤器滤芯。

——在联接压力容器之前，包括进水管路和高压管路均已进行了清洁冲洗。

——化学药品投药点位置正确。

——在投药管线上安装了合适的止回阀和防虹吸阀。

——在投药进水管线内采取了适当的混合措施。

——加药箱所配的药剂及其浓度均正确无误。

——当投药计量泵停机时能连锁反渗透和纳滤装置停机。

——当反渗透装置和纳滤停机时能连锁投药计量泵停机。

——若使用氯等氧化剂时，应有保证膜系统进水中的氯被完全除去的措施。

——按计划配有能有效地操作及监测前处理和反渗透及纳滤系统的测量仪器。

——安装了计划所列的仪表并能正常工作。

——确认仪表进行了校正。

——安装了压力安全泄放阀，设定正确。

——采取了措施产品水压力不会超过进水或浓水压力0.3bar (5psi)。

——正确设定了联锁、延时及报警装置。

——每个组件可单独进行产水取样。

——可对系统总进水、每段的进水、产水、浓水及总产水取样。

——压力容器与操作和清洗管线连接正确。

——按制造商的要求将压力容器牢固地固定在设备机架上。

——按制造商的要求和组装注意事项装拆压力容器。

——避免膜元件经受极端的温度条件，如堆放在冷冻、阳光直射、暖气出口等处。

——水泵已作好操作的准备，联轴器对中良好，润滑充分并能轻松自如的旋转。

-紧固了所有的接头。

—— 开启产水出口阀门。

——产水应对地直接排放（在双级系统中，应采取措施不让冲洗第——级期间的产水进入第二级反渗透，第——级安装干元 件时，通常需要6~8个小时）。

—— 开启浓水控制阀。

——在启动高压泵之前，调整高压泵出水阀或旁通调节阀开度，控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%。